当前形势下标准件市场行情如下：据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%;可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时，减少原材料及能源的浪费;可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础。
当前形势下标准件市场
狭义仅包括标准化紧固件。国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。广义标准件是有明确标准的机械零(部)件和元件，(使用标准主要有中国国家标准(GB)、美国机械工程师协会标准(ANSI/ASME)等，其他日本(JIS)、德国(DIN)等标准也在世界上被广泛使用。
标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。广义标准件包括紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等，都有相应的国家标准，跨行业通用性强。
行业标准件属于行业内约定俗成的说法，并没有明确规定。行业标准件常见的有模具标准件、汽车标准件等。当一种产品在行业广泛通用，就是通用件;通用件标准通常由行业内领袖企业制订，并被行业内广泛接受，这样企业标准就成为事实上的行业标准，也就可以称作行业标准件了。
随着我国冶金、机械、电子、汽车与建筑工业的飞速发展,以及我国工业的不断进步,带动了紧固件的需求及生产,据统计,截至2019年我国紧固件产量达到850万吨,同比增长11.8%。其中随着我国汽车工业的快速发展,我国汽车零部件行业总体规模迅速扩大,据统计2019年我国规模以上汽车零部件企业主营业务收入增至3.62万亿元。
据国外资料介绍，广泛应用标准件可缩短设计制造周期达25-40%;可节约由于使用者自制标准件所造成的社会工时，减少原材料及能源的浪费;可为模具CAD/CAM等现代技术的应用奠定基础;可显著提高模具的制造精度和使用性能。
通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现专业化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。
节能减排是未来汽车技术发展的主攻方向,减轻汽车重量、降低能源消耗正成为汽车工业日益紧迫的任务之一。汽车轻量化的途径包括提高材料强度、新结构设计以及采取轻质金属等措施,汽车紧固件的发展必然也要随之向着轻量化、高强度化方向发展。
随着人工智能的发展，机器将逐渐替代传统的制造业普通工作人员，智能化将是未来工业生产的必然趋势，模具行业作为工业之母，其智能化的需求较高，行业发展前景良好。数字制造不是高大上的机器设备，或是昂贵的机械手，而是对于生产模式的创新变革。
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